槽体防腐涂层-槽体耐磨涂层-槽体耐酸耐碱涂料-槽体防漏防腐材料

某公司化清槽投入使用已15年，槽体焊缝由于受到碱腐蚀的作用，槽壁及底板发生渗漏，化清槽的水泥基础受到腐蚀，如不采取及时有效的处理措施，影响化清槽的安全使用和周边环境卫生，洛阳耐普特新材料科技有限公司为了解决该问题，专门研发了NPT117耐高温重防腐材料涂料。

浮选机在浮选过程中，叶轮搅拌矿浆及石英砂，会对槽体产生磨损，严重时甚至磨损穿孔；另外浮选药剂的使用，对槽体的腐蚀也严重影响着设备的使用寿命。浮选过程中磨损与浮选共同作用，比单一的磨损或者腐蚀更具破坏性。通常设备使用周期短，就会报废，严重影响企业正常运行。

浮选机转子定子系统工作原理 :

在转子-定子系统中，转子设计是决定浮选机工艺性能的主要方面，然而，定子的作用也不可轻视。

工作原理：

转子转动时，叶片后方形成空穴，吸入空气。绕过叶片的矿浆形成两列相向旋转的涡漩，空气被这些祸漩吸至涡心，形成气泡。已形成的气泡在湍流脉动速度产生的动压力和剪切力作用下可能分裂成更小的气泡。离开叶片愈远，气泡分裂得愈小。

采用NPT耐磨防腐涂层材料对新、旧浮选槽进行内壁耐磨防腐处理，将会取得理想的耐磨防腐效果。NPT耐磨防腐涂层既可对新浮选槽在未安装前进行一次永久性保护处理，又可对使用年代长、磨损严重，甚至漏浆的槽体进行处理，处理后的槽体仍可长期使用，保证其寿命为新浮选槽寿命的数倍，最低保证其使用寿命为八年。处理成本远低于更换新浮选槽。

功能分类：溜槽、分解槽、脱硅槽、原液槽、搅拌槽、化清槽、母液槽、原料槽、蒸发槽、浮选槽、泡沫槽、溢流槽、酸碱槽、沉降槽

性能：根据不同介质及工艺流程需求制作不同性能防酸防碱搅拌槽体、储存槽体、

溜槽，指通常在地面上的从高处向低处运东西的槽，内面光滑，东西能自动溜下（如淘洗含金矿砂的流矿槽或流放原木的斜水槽）。它主要应用于小型露天矿，在大、中型露天矿，溜槽常与溜井串接联合应用，可设于采场范围以内，亦可设于其外。

溜槽，也存在许多设备材料的转运中，像螺旋选矿机、浮选设备、磁选设备、磨机设备等设备都存在溜槽的应用。溜槽磨损也因其存在位置和通过的介质不同，磨损情况也存在很大的不同，又过的是液体，也有固体，也有固液混合体。   

沉降槽是固液分离用的重力沉降设备，也称增稠器或澄清器，用来提高悬浮液浓度并同时得到澄清液。当沉降分离的目的主要是为了得到澄清液时，所用设备称为澄清器；若分离目的是得到含固体粒子的沉淀物时，所用设备为增稠器。

连续沉降槽

（1）标准型连续沉降槽

有圆形槽和矩形槽两大类，其原理相同。应用最普遍的是圆形槽，浆料可从侧边加入，亦可自中央加入。操作时，浆料以一定速度加入，使固体有足够时间沉于槽底，并靠耙子的转动（0.5～0.025r/min），使沉积浓泥聚集于槽底中心，由隔膜泵连续排出。

       分解槽是氧化铝生产过程中，用于使铝酸钠溶液分解析出氢氧化铝的装置。

某氧化铝厂分解槽体直径10M，高16M筒体面积502.4㎡，桶底面积78.2㎡（见结构图一，直观图二），槽体连接由4块长31.4m，宽3m，厚125px的加强板和1块长31.4m，宽4m，厚125px的加强板焊接制作，焊缝宽75px，焊缝间距3m（见结构二），加温管束每组间距约0.4-0.5米宽，管束高12米。每组管束侧部与槽壁0.3米、每组管束距槽底部1.5米（见结构图四，直观图四，五，六）。

（1）分解槽体构造图

浮选槽由于转子的搅拌作用，矿浆中的固体颗粒对浮选槽底部、侧壁及导流板等部位产生磨损，加上矿浆本身的酸碱性腐 蚀，使得新浮选槽一般在一到三年的时间内出现漏浆现象，一旦出现这种问题，就得采用停止生产，放掉矿浆，焊块铁补住漏洞的补救方式，补好后由于焊接处焊 疤耐磨防腐层薄，此处成为耐磨防腐薄弱点，以后就会出现经常往复补焊的问题。槽体严重磨损到无法修复时，只好更换新槽体，这样的修补方式既影响生产，增加维修量，又造成企业的成本增加等诸多问题。

浮选槽结构图: